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       真空泵度輕微下降，有很多原因造成，比如說油路調(diào)節(jié)不佳，導(dǎo)致供油量過大或者過小，在轉(zhuǎn)子和缸體最低接觸點(diǎn)很難形成油膜或者反突竄氣等因素。

      漏氣的主要表現(xiàn)是：油窗內(nèi)有連續(xù)不斷的氣泡外冒，閥門  片跳動有不規(guī)則響聲以及出氣口有陣發(fā)性煙霧冒出。  漏氣多發(fā)生于閥門片密合不好，軸密封圈損壞，軸封缺油，  泵腔端面油槽缺油，端蓋板變形，油路調(diào)節(jié)螺針?biāo)蓜?，摻氣閥  未擰緊或密封墊等損壞，真空泵油不夠，旋片、轉(zhuǎn)子、彈簧損  壞，泵腔被劃傷，裝配間隙過大等等。修理時，可從下述幾個  方面著手  1.調(diào)節(jié)油路米下平中
例如，有一臺滑閥泵，真空度上不去的主要原因是軸封缺  油。因?yàn)楫?dāng)油路不通時，軸封蓋內(nèi)沒有汕，使密封性能變差，  發(fā)生漏氣。修理時，可將端蓋上的調(diào)節(jié)螺針退出一點(diǎn)看真空度  變化情況。如果仍無改進(jìn)，就拆下軸封端蓋，清洗干凈，用壓  縮空氣吹通油路孔，并檢查從腔體到端蓋之間油路孔中所墊橡  皮是否損壞，孔內(nèi)有無堵塞。確認(rèn)密封圈等其他部件均完好  無損后，將其重新裝好，并開泵調(diào)節(jié)螺針，使進(jìn)油量大小合適。  經(jīng)反復(fù)調(diào)整，這臺泵的真空度迅速達(dá)規(guī)定指標(biāo)。  另一臺2X一8型旋片式真空泵，由于端而油槽內(nèi)缺油而使  真空度很低。檢查時，宏現(xiàn)真空泵油太少。因上部油箱有一小  孔通端面油橧，當(dāng)汕面低于此小孔時，便無油流入油槽，此時  端蓋板若不夠平，則肯定造成漏氣，使真空度下降。把油加到規(guī)定的油線，即可消除故障。  另有一臺蘇式400立升/分機(jī)械滑閱泵，內(nèi)中有一合小油泵和微調(diào)閥(螺針)控制油路進(jìn)汕量。起先，真空度老是上不去，幾次全拆修理，測量裝配間隙，均未發(fā)現(xiàn)大的毛病。后來，仔細(xì)地調(diào)節(jié)它的進(jìn)油量大小，發(fā)現(xiàn)真空度有明顯變化，當(dāng)進(jìn)油量調(diào)到最佳值后，真空度完全恢復(fù)，達(dá)到生產(chǎn)要求。此例明顯說明，修泵中，要仔細(xì)觀察，先做好外部調(diào)整工作，在無效時，再拆泵修理；而且首先應(yīng)注意油路調(diào)節(jié)。
由上面三例可以看到，保證真空泵各部分間隙恰當(dāng)?shù)挠土渴呛荜P(guān)鍵的問題。軸和套的間隙，切點(diǎn)間隙和端面間隙內(nèi)保持適當(dāng)?shù)挠土渴桥c保證形成密封油膜密切相關(guān)的。泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)，油的沉積、臟物阻塞油路是不奇怪的，故應(yīng)定期清理。
2.檢修排氣同  泵的閥門片損壞也是常見故障之一。理有油窗內(nèi)連績不斷  冒出氣泡，甚至油大量翻騰，真空度很低或真空計指針來回擺  動(俗稱回氣),就多半屬于閥門毛病。例ZBⅢ-65等老式五  片泵，其排氣閥是雙彈子的，彈子因長時間跳動，打穿蓋板或  螺釘松動而跑掉。彈子飛走是不稀奇的，因此應(yīng)定期檢查這種  結(jié)構(gòu)的閥門蓋板是否已被打出凹坑。若被打出凹坑，則應(yīng)更換  蓋板。鋼片式閥片易破碎，壓緊螺釘易松動或壓不平，油橡膠、  夾布膠木板型閥片易變形損壞，大型泵壓緊閥門片的彈簧易于  折斷，遇有這些故障，只需更換閥片、彈子等零件即可。  當(dāng)然，閥門有些毛病也不易一下發(fā)現(xiàn)。例如：有一臺滑閥
泵，真空度忽高忽低，象這種情況的毛病比較難查，因?yàn)楸憩F(xiàn)不明顯，有時是間或性的。按經(jīng)驗(yàn)判斷，泵腔變形，局部微漏，油密封膜偶然破壞，閥片毛病均可能使真空度擺動。因此先拆下端蓋，檢查泵腔圓度、錐度，端面配合公差，偏心輪平行性等，其結(jié)果，問題均不大，在允許范圍內(nèi)。裝配后真空度仍擺動，又懷疑泵體密封漏氣，于是用蟲膠漆溶液涂刷幾次，待干后再抽測，仍然不行。經(jīng)仔細(xì)聽泵音，發(fā)現(xiàn)閥片跳動音不大清脆，也略有不勻，有時，可看到有幾個氣泡冒出來。但查閥片，并未壞。再仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)閥片關(guān)不死出氣口。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)閥片按裝后，角度不對，即與出氣口不平行。這時采取把閥片壓板修成一定角度，并加彈簧壓緊閥片，這樣，再測試真空度，表針不再擺動，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)證明，確實(shí)修好。
此例雖有點(diǎn)特殊，說明制造上產(chǎn)生的毛病在使用日久后
也會反映出來。
應(yīng)當(dāng)重視排氣閥這一部分，要經(jīng)常仔細(xì)檢查它的工作情況。
因它常會出現(xiàn)各種各樣的毛病。排氣閥的毛病除閥片易壞外，
還有閥片未裝緊、未裝正、碎裂，支桿松動，壓累螺母松動，
壓緊彈簧碎裂，彈子跑掉等，均應(yīng)仔細(xì)檢查。  寫
在操作上，應(yīng)注意不要猛開泵，因?yàn)楸们粌?nèi)貯滿油后，猛然開泵，便會打壞轉(zhuǎn)子(特別是高真空級轉(zhuǎn)子),輕則打碎閥片、旋片。特別是在抽含氣量很多的容器時，一定要注意使泵逐步啟動或用手盤動皮帶輪數(shù)圈再開泵。真生1
3.裝配間隙聯(lián)裝配間隙、零部件間的配合公差是極重要的參數(shù)，是直接影響真空泵性能的。前已分析過零件的精度和配合不好將會出現(xiàn)的毛病?？掌洳恍璧琢績?nèi)
例如，有一臺2X-15型泵，使用者反應(yīng)真空度總是抽不高。預(yù)抽發(fā)現(xiàn)它運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不漏氣，不漏油，噪聲不明顯，溫升也不厲害，只是真空度僅20格(約8×1072托)。經(jīng)驗(yàn)證明，真空泵油太臟，油中有水分，用錯了油，腔體內(nèi)零部件磨損，零件間配合間隙過大等均會使真空泵產(chǎn)生這種情況。不得著手修理時，可先作換油處理，因這種方法是最方便也最湊效的方法。往往一些泵的真空度不高，換了油就解決了。如換油不行，反正下一步局部拆修或全拆修也是要換油消洗的。該2X-15型泵經(jīng)換油后真空度仍在20格，故決定將它拆開檢查當(dāng)清擦干凈后，測量零部件的腔體尺寸，發(fā)現(xiàn)端面間隙4~5絲偏大，但考慮這種間隙只要調(diào)整好油路常常是可以的，所以

在吹通油路孔后，即裝好試抽，不過仍是20格。當(dāng)?shù)诙尾痖_，  檢查不垂直度(應(yīng)不大于半絲，即0.005毫米),發(fā)現(xiàn)欠住。于是  送平面磨床將腔體端面磨去2~3絲，使轉(zhuǎn)子、旋片、腔體、端  蓋間配合間隙均小于2~3絲，不垂直度合格，這樣，再裝配后  試抽，毛病就解決了，真空度達(dá)70格(1.5×102托左右),已滿
足生產(chǎn)使用。
此例說明有些毛病是很復(fù)雜的，不仔細(xì)檢查有時是難以檢
查出來的。同時，也可看出，泵零部件的配合間隙是多么重要。
以上僅就真空度不高所舉的幾個方面的例子，并未包括所
有漏氣等不正常原因。當(dāng)然，真空泵油方面：油量不足，油臟，
油的牌號不符，混油，油中含水，因摩擦生熱使油質(zhì)太稀，因
油路不通使泵腔內(nèi)沒有適量油產(chǎn)生密封油膜，閥片損壞使油在
泵腔內(nèi)循環(huán)、密封不好等，均會使真空度上不去。在閥片、排氣閥門方面：前所列出的一些毛病，也會使真空度無法提高。配合間隙選取和零件尺寸公差更是修泵中的關(guān)鍵，要嚴(yán)加注意。另外，有些中隔板壓入式的真空泵，由于壓入時的過盈量過大，使泵腔變形，也會產(chǎn)生漏氣從而使真空度下降。裝配不當(dāng)，端蓋螺釘松緊不一，轉(zhuǎn)子軸心位移，旋片活動不好或彈簧變形，摻氣閥墊圈損壞或沒有擰緊等情況，均會使機(jī)械泵的真空度很低。只要找出相應(yīng)毛病，加以處理，即可修復(fù)。但要注意，必須根據(jù)具體情況和試抽時的仔細(xì)觀察，加以判斷，不要在情況或病因未明之前，即魯莽從事，這樣往往易于損壞部件，加大故障范圍，造成不良后果甚至報廢。
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