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   在多級油擴散泵中，利用傘形嗩嘴和噴射噴嘴及導流管組成導流系統(tǒng)  傘形噴嘴的特點是噴嘴直徑一般比一級大呈塔形。因為噴嘴與泵壁之間的間隙越大，氣  體擴散的有效面積就越大。所以位于泵入口端的第一級主要從增大泵的抽速來考慮。由于氣  體經(jīng)過一次壓縮后，壓力增大，氣體密度較高，在較小的面積里就能通過。所以，后兒級噴  嘴與泵壁的間隙做到越小越好。這樣還可以防止壓力越來越高的氣體穿過蒸氣流反擴散到高  真空端去使泵的極限壓力降低。  傘形噴嘴有兩個主要的幾何參數(shù)  ①噴嘴間隙8。如圖491所示，間隙的大小影響到油蒸氣流的流  =0.5~2m

量及泵的性能，一般  ②噴嘴張角。如圖492所示，張角過大，從噴嘴到泵壁的距離遠了，在泵壁附近不能  形成較密集的蒸氣流，氣體反擴散增強，泵抽氣性能變壞，張角太小，油分子的水平向速度  增大，容易引起油蒸氣發(fā)射到高真空端去并使氣體分子向蒸氣流中的擴散受到阻礙，也使使  泵的抽氣性能變壞。一般，張角的選取范圍在50°~80,對于不同大小和形式的泵，設計時  選取的張角的數(shù)值也不同。
與傘形噴不同  擴散泵末級有用噴射噴嘴的，它  截面積最小的喉部(見圖4-103)。這種噴嘴通常和一個擴壓器相配全，來保證泵能承受較  高的出口壓力。
它的形狀是先漸縮后漸擴

中間有個

已時原理，工作油蒸氣經(jīng)過噴射噴嘴后，在其出口處可獲得很高的速度(可  達到超音速)。再根據(jù)能量守恒定律，流速快的地方則壓力較低，故在出口處形成一個低壓  區(qū)。于是被抽氣體由于壓力較高將流向此處，并與蒸氣射流相混合，被帶往泵的出口方向。  緊接著噴射噴嘴的是一個擴壓器。在擴壓器里的流動過程剛好與噴射噴嘴相反，即在擴壓器  里，將混合后的氣體的流速降低，壓力提高，便承受較高的反壓力  采用噴射噴嘴和擴壓器后，不僅可以提高泵的最大許可出口壓力，也可以提高泵在中等  壓力時的抽速，故一般擴散泵常以噴射噴嘴作為最后一級，也稱噴射級。

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